Llaves de Salida de Reactores: Elementos Clave para un Funcionamiento Eficiente y Seguro

En esta entrada del blog, exploramos la importancia de las llaves de salida de los reactores, los componentes más manipulados en estos sistemas, y cómo su correcta selección y mantenimiento pueden mejorar significativamente la eficiencia y seguridad de los procesos de laboratorio e industriales.

¿Por Qué Son Importantes las Llaves de Salida?

Las llaves de salida de los reactores son elementos esenciales que permiten controlar el flujo de descarga de reactivos y productos. Su función es crucial para la correcta operación del reactor y la obtención de resultados precisos en cada etapa del proceso. Aquí detallamos algunos de los aspectos más importantes a tener en cuenta:

  1. Control del Flujo de Reactivos y Productos: Las llaves de salida permiten retirar productos o tomar muestras durante una reacción, lo cual es fundamental para monitorear el avance de la reacción y ajustar las condiciones según sea necesario. Esto contribuye a un manejo eficiente del proceso y asegura la obtención de resultados precisos.
  2. Facilitan la Limpieza y el Mantenimiento: Además de su función operativa, las llaves de salida son vitales para el mantenimiento del reactor. Permiten drenar completamente el contenido del reactor y enjuagarlo con solventes o agentes de limpieza, lo que garantiza la eliminación de residuos y la preparación adecuada del reactor para su próximo uso.

Aspectos Clave para Considerar en las Llaves de Salida

Para asegurar un funcionamiento óptimo y prolongar la vida útil del reactor, es importante considerar los siguientes factores al seleccionar y mantener las llaves de salida:

  • Compatibilidad Química: Es esencial que los materiales de las llaves de salida sean compatibles con los reactivos y productos manejados para evitar la corrosión o contaminación del sistema. Las llaves fabricadas con materiales como acero inoxidable o PTFE (Teflón) suelen ser adecuadas para la mayoría de los productos químicos.
  • Estanqueidad: La capacidad de las llaves de salida para ser herméticas es fundamental para prevenir fugas de materiales peligrosos o costosos. Es importante verificar regularmente la estanqueidad y mantener las llaves en buen estado de funcionamiento para evitar problemas operativos o de seguridad.
  • Facilidad de Uso: Las llaves de salida deben ser fáciles de manipular para permitir un control preciso del flujo. Un diseño ergonómico y de fácil acceso asegura que los operadores puedan utilizarlas con facilidad y realizar una limpieza eficiente cuando sea necesario.
  • Diámetro de Salida: Seleccionar el diámetro adecuado de la llave de salida es crucial para el control del flujo en función del tipo de producto y la escala del reactor. Existen diversos modelos disponibles, desde diámetros de 6 mm hasta 20 mm, algunos incluso con sondas de temperatura integradas para un control más preciso del proceso.

¿Quieres Saber Más?

Si deseas obtener más información sobre la selección de llaves de salida para tus reactores o sobre otros servicios que ofrecemos, visita nuestro sitio web aquí o contacta con nosotros en afora@afora.com.

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DISEÑO Y FABRICACIÓN DE PIEZAS A MEDIDA

"Usted lo imagina y nosotros lo fabricamos"

Con más de 70 años de experiencia en el sector del vidrio de laboratorio, en AFORA nos especializamos en la fabricación de piezas especiales hechas a medida, exclusivas para nuestros clientes. Nos comprometemos con la calidad de nuestro vidrio científico y utilizamos exclusivamente tubo de vidrio borosilicato 3.3 de Schott Duran® en nuestros procesos.

Nuestra misión es satisfacer completamente las necesidades de su laboratorio, un objetivo que medimos y mejoramos de manera constante. Además de la fabricación a medida, ofrecemos servicios adicionales como reparación de piezas, tinción en ámbar, plateado, fabricación de piezas en cuarzo y montajes completos personalizados de vidrio.

  • Presupuesto gratuito sin compromiso.
  • Más de 50,000 piezas en nuestro portfolio.

Cómo solicitar un presupuesto:

  • Descargue la solicitud de presupuesto para piezas especiales de vidrio desde nuestro sitio web.
  • Complete el formulario con todos sus datos de contacto y adjunte un boceto lo más detallado posible de la pieza deseada.
  • Indique medidas, dimensiones y graduaciones si son necesarias.
  • Especifique si la pieza debe cumplir con alguna norma específica (ISO, USP, ASTM, etc.) y si requiere acabados especiales (ámbar, teflón, plateado, etc.).
  • Envíe su formulario a afora@afora.com, y recibirá nuestro presupuesto de forma rápida a través de uno de nuestros distribuidores autorizados.

Si ya dispone de una pieza fabricada por nosotros, identifique la referencia de producto que comienza por 'V' para agilizar la solicitud. Si la pieza no está referenciada, envíenos una foto y las medidas aproximadas, y nos encargaremos de responderle tan pronto como sea posible.

Consejo basado en nuestra experiencia:

Cuando necesite una pieza de vidrio de diseño especial, considere tener siempre una de repuesto en stock. El vidrio es frágil y el tiempo de reposición puede superar las dos semanas, con un plazo medio de seis semanas registrado en años recientes. Evalúe la posibilidad de no disponer de la pieza durante ese tiempo o, si es un nuevo diseño, solicite dos unidades: una para uso inmediato y otra como repuesto.

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DISEÑO Y FABRICACIÓN DE REACTORES DE VIDRIO, SIMPLE, DOBLE Y TRIPLE ENCAMISADO CON HASTA 50 L DE CAPACIDAD

Tanto en el laboratorio como en la planta piloto, los reactores de vidrio se han mostrado como esenciales para poder llevar a cabo los trabajos de síntesis o de investigación necesarios en el entorno químico. Nada como el vidrio Borosilicato para acometer reacciones son solventes, con ácidos, a temperatura variable e incluso a alta presión.

En Afora disponemos del conocimiento, tanto químico como técnico para aconsejarle al respecto de las características que debe tener su reactor, según los trabajos que quiera acometer.

Cuando de reactores se trata, es necesario conocer la química. Según el producto que queramos fabricar, deberemos utilizar un tipo u otro de llave de vertido. Si es muy viscoso, deberemos tener muy controlada la agitación a lo largo de todo el proceso. Si el Ph afecta, deberemos tener en cuenta la necesidad de incluir sondas para su registro, al tiempo que sensores para controlar la temperatura….y todo esto, tiene mucho que ver con el diseño de la tapa y de su cierre.

En ocasiones, es precios que el reactor se convierta en un FILTRO NUTCHA.

Para resumir, si nos indique que reacción quiere llevar a cabo, le asesorameos con respecto al reactor mas conveniente.

Para solicitar un presupuesto, deberá dirigirse a uno de nuestros distribuidores autorizados o escribir a afora@afora.com y nosotros le indicarnos con quien puede contactar.

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DISEÑO Y FABRICACIÓN DE ESTRUCTURAS PARA SOSTENER REACTORES DE HASTA 50L

Comúnmente, los reactores de vidrio requieren estructuras de soporte especializadas que no solo faciliten su manejo, sino que también permitan su integración efectiva en el espacio del laboratorio.

En Afora, contamos con un taller mecánico avanzado, dedicado a la fabricación de estas estructuras esenciales. Ofrecemos opciones en tubería de acero o acero inoxidable, seleccionadas de acuerdo al ambiente en el que operará el reactor. Nuestros soportes están hechos de polímeros especialmente diseñados para este propósito, mientras que los apoyos, que incluyen mesitas o bases, pueden ser fabricados en madera aglomerada recubierta de resina o en tableros de resina—recomendados por su durabilidad y resistencia—, y también están disponibles en chapa de acero.

La colaboración directa con nuestros técnicos permite a cada usuario personalizar y finalizar el diseño de la estructura que mejor se adapte a sus necesidades específicas.

Permítanos acompañarle en este proceso. Con más de 1000 reactores y estructuras entregadas en el mercado, nuestra experiencia y profesionalidad están garantizadas.

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REPARACIÓN DE PIEZAS DE VIDRIO, EN TALLER o IN SITU SI ES NECESARIO

El vidrio de laboratorio, también conocido como vidrio borosilicato, es reconocido por su resistencia, pero no es inmune a daños. Es susceptible a romperse cuando está sujeto a fuerte tensión mecánica, alta presión o debido a impactos accidentales, como un golpe con un objeto metálico o una caída.

Una rotura no necesariamente conlleva a desechar el artículo. Dependiendo del tipo de daño y del valor de la pieza, es posible considerar una reparación. Situaciones como la aparición de una fisura en forma de estrella (similar a las que se observan en parabrisas de automóviles), una válvula rota o bloqueada, o una tapa de reactor o desecador que ha sido dañada, son ejemplos comunes en el laboratorio que pueden requerir la sustitución o reparación del componente.

No hay una regla simple para determinar cuándo es económicamente viable reparar una pieza de vidrio. Los costos asociados a estas reparaciones pueden ser elevados y generalmente requieren la evaluación de un técnico soplador de vidrio antes de tomar una decisión.

Procedimiento de Consulta y Reparación en AFORA

Para facilitar el proceso de asistencia, AFORA ha establecido un procedimiento sencillo:

  • Tome fotografías claras del producto dañado desde varios ángulos.
  • Envíe las imágenes por correo electrónico a afora@afora.com.
  • A partir de estas imágenes, podremos evaluar el daño y ofrecer recomendaciones sobre la reparación posible.

En casos donde el equipo es de gran tamaño, difícil de desmontar, o su manejo representa un riesgo, la reparación in situ podría ser la mejor opción. Tras evaluar el problema mediante las fotografías y realizar un presupuesto estimado, un técnico de AFORA podría desplazarse a su instalación con el equipo necesario para efectuar la reparación. Una vez resuelto el problema, procederemos con la facturación correspondiente.

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SUMINISTRO Y TINCIÓN EN ÁMBAR DE VIDRIO PARA PRODUCTOS FOTOSENSIBLES

A diferencia del vidrio transparente, la transmisión del vidrio ámbar es inferior al 10% dentro del rango de longitud de onda entre 300-500 nm.

Muchos de los experimentos realizados en el laboratorio exigen la protección de la muestra/ reacción de la luz. Por ese motivo, es conveniente cuando no necesario que los recipientes de vidrio con los que se trabaje estén diseñados para amortiguar el efecto de la luz.

AFORA dispone de la capacidad para diseñar y fabricar cualquiera de sus productos de catálogo en color ámbar ( también conocido como topacio).

Si Ud ya dispone del material, AFORA también podría ofrecerle el servicio de “Pintado al ámbar”.

Si, como resulta muy habitual, lo que necesita es reparar un material que previamente ha sido teñido en ámbar, AFORA es su proveedor ideal, puesto que dispone de ambas capacidades en un único punto. Su taller.

Póngase en contacto con nosotros a través de afora@afora.com para transmitirnos sus inquietudes y le responderemos tan rápido como nos sea posible.

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TRATAMIENTOS DE RECUBRIMIENTO: POR EJEMPLO, TEFLONADO Y/O PLATEADO DE PIEZAS

Este recubrimiento no solo proporciona un aspecto plateado estético, sino que también actúa como una barrera contra los rayos UV, minimizando reacciones indeseadas y contribuyendo a una dispersión controlada de la luz para una protección adicional al vidrio ámbar. Además, ofrece un mantenimiento de la temperatura en el interior del reactor plateado.

En un proceso muy especial, se cubre con una fina capa de polietuereno la pieza de vidrio, independientemente de su forma.

Esta capa ofrece protección frente a la luz y a los impactos que puede sufrir la pieza durante las operaciones del laboratorio. En el caso de rotura total de la pieza, este recubrimiento previene que haya fugas del conteni- do en el laboratorio.

Ofrecemos este servicio en la mayoría de nuestras piezas de laboratorio, incluido frascos ISO y matraces eva- porativos.

La temperatura máxima de trabajo es de 135oC, evitando la exposición duran- te largo tiempo. En caso de trabajos bajo presión se recomienda al usuario usar una pantalla de protección.

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PERSONALIZACIÓN DE VIDRIO DE LABORATORIO, MEDIANTE EL GRABADO DEL NOMBRE, PINTADO A COLOR DE UNA BANDA, SERIGRAFIADO…

En un ambiente de laboratorio, donde a menudo operan múltiples investigadores y se manejan diversas sustancias en experimentos simultáneos, la identificación clara y precisa del material de vidrio se vuelve esencial. Este desafío es aún mayor cuando se considera que equipos y sistemas de lavado se suelen compartir en zonas comunes.

Históricamente, los técnicos de laboratorio han utilizado métodos improvisados como rotuladores, Tipp-Ex o bandas de post-it para marcar e identificar sus materiales. Sin embargo, estos métodos pueden ser temporales y a veces ineficaces bajo condiciones de laboratorio que involucran múltiples lavados y uso de químicos.

En AFORA, ofrecemos soluciones de personalización duraderas y profesionales para su material de vidrio de laboratorio. Utilizamos técnicas avanzadas que incluyen:

  • Grabado con ácido para inscribir de manera permanente nombres, números de equipo de investigación o cualquier otra identificación necesaria.
  • Pintura a color para aplicar bandas o marcas que faciliten la rápida identificación visual.
  • Serigrafiado para aplicar detalles más complejos o logos específicos, ideal para entornos donde la claridad y la estética son igualmente importantes.

Estas personalizaciones no solo aseguran la identificación efectiva del material, sino que también contribuyen a la organización y eficiencia del laboratorio, reduciendo errores y mejorando el manejo de los inventarios.

Si la identificación y personalización del vidrio de laboratorio es crucial para su investigación, le invitamos a ponerse en contacto con nosotros. Envíe un correo a afora@afora.com y descubra cómo nuestras soluciones personalizadas pueden adaptarse a sus necesidades específicas.

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GRABADO AL ÁCIDO DE PIEZAS (MARCADO DEFINITIVO)

El ácido fluorhídrico (HF) es uno de los pocos agentes que puede afectar al vidrio borosilicato debido a su reacción con la sílice (SiO₂), componente principal del vidrio. Esta reacción se expresa mediante la ecuación química:

SiO2+ 4HF → SiF4↑+2H2O

Durante este proceso, el dióxido de silicio reacciona con el ácido fluorhídrico produciendo tetrafluoruro de silicio (SiF₄), que es un gas volátil, y agua (H₂O). La volatilidad del SiF₄ es lo que permite el grabado del vidrio mediante la corrosión localizada.

Para llevar a cabo un grabado preciso y proteger áreas del vidrio que no deben ser afectadas, es esencial aplicar un recubrimiento de parafina. Este proceso implica fundir parafina y sumergir la pieza en un baño de parafina caliente, cubriendo efectivamente las partes que no deben ser grabadas.

En piezas volumétricas con certificación ENAC, el grabado al ácido es especialmente valorado ya que garantiza una precisión inigualable en el marcado de volúmenes. Además, en entornos como la química del petróleo, donde los productos químicos pueden degradar las tintas de serigrafía comunes, el grabado al ácido proporciona una solución duradera que previene la desaparición de las marcas.

Este método de grabado no solo asegura la durabilidad y precisión de los marcados en vidrio, sino que también soporta las rigurosas condiciones a las que se someten estos materiales en entornos de laboratorio altamente especializados.

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FABRICACIÓN DE PIEZAS DE CUARZO

¡. El cuarzo, que es dióxido de silicio (SiO₂) en su forma cristalina, posee características notables que incluyen:

Alta Resistencia Térmica: El cuarzo puede soportar temperaturas muy altas, hasta aproximadamente 1050 °C, sin deformarse ni fundirse. Esta propiedad es crucial para aplicaciones que requieren procesos de calentamiento y enfriamiento repetidos.

Transparencia a la Luz Ultravioleta: A diferencia del vidrio común, el cuarzo es transparente a la radiación ultravioleta (UV), lo que lo hace indispensable en procesos donde se requiere la transmisión de luz UV, como en la espectroscopía UV.

Estabilidad Química: El cuarzo es muy resistente a la mayoría de los ácidos y otros agentes químicos, con la notable excepción del ácido fluorhídrico (HF), que puede corroer el cuarzo como lo hace con el vidrio de sílice.

Bajos Coeficientes de Expansión Térmica: El cuarzo tiene un coeficiente de expansión térmica muy bajo, lo que significa que sus dimensiones no varían mucho con los cambios de temperatura. Esto es esencial para fabricar instrumentos que deben mantener una precisión dimensional en condiciones de temperatura fluctuante.

Propiedades Mecánicas Robustas: Además de su dureza, el cuarzo es también relativamente resistente a impactos y a la abrasión, lo cual es útil en entornos donde el material puede ser sujeto a uso rudo o condiciones de trabajo exigentes.

En el laboratorio, estas propiedades hacen que el cuarzo sea ideal para una variedad de equipos y componentes, como:

  • Crisoles y cápsulas para fundir o quemar muestras a altas temperaturas sin contaminación.
  • Lentes y prismas en equipos ópticos, especialmente aquellos diseñados para trabajar con luz UV.
  • Tubos y varillas de cuarzo usados en aplicaciones que requieren resistencia a altas temperaturas y a la corrosión química.
  • Sensores y transductores que operan bajo condiciones extremas de temperatura y presión.

En AFORA disponemos de la experiencia y la tecnología como para poder diseñar y fabricar piezas de cuarzo para su laboratorio.

            Contacte con nosotros al mail afora@afora.com y la ayudaremos a encontrar la mejor solución a su problema.

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FABRICACIÓN DE PIEZAS METÁLICAS (ACERO INOX, ALUMINIO, HASTELLOY) Y DE PLÁSTICO (PTFE, PVDF, PP)

En los laboratorios de investigación, a menudo es necesario utilizar prototipos para el diseño de experimentos, cuya repetición futura puede ser incierta. Aunque la impresión 3D ha representado un gran avance para satisfacer estas necesidades emergentes, su elevado coste y aún limitada adopción hacen que la manufactura tradicional sea una opción prevalente.

El desafío principal para los investigadores radica en la capacidad de transmitir sus ideas con precisión a los mecánicos torneros. Estos profesionales, partiendo de un boceto inicial y tras elaborar un primer prototipo, pueden materializar la visión del investigador.

En AFORA, ofrecemos más que un simple servicio de taller mecánico; proporcionamos una comprensión profunda de la química de laboratorio para interpretar mejor las necesidades del investigador. Esto nos permite recomendar los materiales más adecuados para cada experimento diseñado, sean estos acero inoxidable, aluminio, Hastelloy, PTFE, PVDF o PP.

¿Necesita una pieza a medida para su investigación? No dude en contactarnos enviando un correo a afora@afora.com. Estamos aquí para ayudarle a encontrar la solución más eficaz para sus requerimientos experimentales.

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FABRICACIÓN DE MIRILLAS PLANAS DE VIDRIO Y CUARZO

En laboratorios y plantas piloto, el uso de reactores a presión, comúnmente fabricados en acero, es una práctica estándar. Dado que el acero es opaco, estos reactores suelen incorporar mirillas que permiten a los investigadores observar directamente la evolución de las reacciones químicas. Dependiendo de varios factores, estas mirillas pueden ser de vidrio o de cuarzo.

 

En AFORA, contamos con la experiencia y tecnología necesarias para diseñar y fabricar mirillas de vidrio y cuarzo que se ajusten a las especificaciones de sus reactores. Nuestros productos están diseñados para ofrecer claridad visual máxima y resistencia bajo condiciones extremas de presión y temperatura, asegurando así la seguridad y eficacia en el monitoreo de sus procesos.

 

Si necesita una solución específica para la visualización en sus reactores a presión, no dude en contactarnos. Envíenos un correo a afora@afora.com, y le ayudaremos a encontrar la opción más adecuada para sus necesidades. Estamos comprometidos a proporcionar productos de alta calidad que contribuyan al éxito de sus proyectos científicos y técnicos.

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FABRICACIÓN DE VIDRIO DE LABORATORIO PARA TERCEROS (OEM) Y SUMINISTRO DE COMPONENTES PARA TALLERES

La escasez de profesionales expertos en el soplado de vidrio, junto con la creciente presencia de vidrio desechable de origen asiático, ha provocado el cierre de muchos talleres pequeños. Esta situación no es exclusiva de España; es un desafío compartido en Europa, Oriente Medio, África y toda América del Sur.

En AFORA, contamos con las instalaciones y la capacidad necesaria para fabricar vidrio científico para terceros, ya sea para fabricantes de equipos de laboratorio que integran vidrio en sus productos (como rotavapores, digestores, fermentadores, etc.) o para empresas que suministran vidrio científico y enfrentan problemas de abastecimiento en su región debido a la escasez mencionada.

Además, disponemos de la capacidad logística para mantener stock y suministrar componentes de vidrio esenciales (como bocas esmeriladas, llaves y cuerpos de reactor) a talleres en cualquier ubicación. Ofrecemos precios competitivos y entregas ágiles, asegurando que nuestros clientes puedan continuar operando sin contratiempos.

Como fabricantes, también tenemos la flexibilidad de personalizar estos productos con la marca del taller o del fabricante de equipos, adaptándonos así a las necesidades específicas de cada cliente.

Para más información o para realizar un pedido, por favor contacte con nosotros a través de afora@afora.com. Estamos listos para ayudarle a encontrar las soluciones que necesita.

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